indirizzo aziendale
N. 6668, Sezione 2, Qingquan Road, Qingbaijiang Dist., Chengdu, Sichuan, Cina
● Parametri del prodotto
MODELLO | TAGLIO-50 |
Tensione di ingresso nominale (VAC) | 1P-AC220V |
Potenza nominale in ingresso (KVA) | 8.6 |
Corrente di ingresso massima (A) | 58 |
Ciclo di lavoro(%) | 40 |
Tensione a vuoto (V) | 320 |
Intervallo di corrente regolabile (A) | 20~50 |
Modalità accensione arco | HF, non toccare |
Intervallo di pressione del gas (Mpa) | 0,3~0,6 |
Spessore di taglio manuale di qualità (MM) | 16 |
Spessore di taglio manuale MAX (MM) | 20 |
Peso netto (chilogrammo) | 7.5 |
Dimensioni della macchina (millimetri) | 390*165*310 |
● Informazioni dettagliate
La scelta dei parametri di taglio ad arco plasma è cruciale per l'impatto della qualità del taglio, della velocità di taglio e dell'efficienza.Esistono tre principali parametri di taglio:
1. Corrente di taglio
La corrente di taglio è il parametro di taglio più importante, che determina direttamente lo spessore e la velocità di taglio, ovvero la capacità di taglio.La corrente di taglio aumenta, l'energia dell'arco aumenta e la capacità di taglio aumenta.
Alta, la velocità di taglio è elevata, il diametro dell'arco aumenta e l'arco diventa più spesso per allargare l'incisione.Una corrente di molatura e taglio eccessiva aumenterà il carico termico dell'ugello e l'ugello verrà danneggiato prematuramente.
La qualità è naturalmente ridotta e non è possibile eseguire nemmeno il taglio normale, quindi la corrente di taglio e l'ugello corrispondente devono essere selezionati in base al grado complesso del materiale prima del taglio.
2. Velocità di taglio
A causa di diversi fattori come lo spessore del materiale, il materiale, il punto di fusione, la conduttività termica e la tensione superficiale dopo la fusione, anche la velocità di taglio selezionata è diversa.Un moderato aumento della velocità di taglio può migliorare la qualità dell'incisione, ovvero l'incisione è leggermente ristretta, la superficie dell'incisione è più liscia e la deformazione può essere ridotta.La velocità di taglio è troppo elevata per cui l'apporto di calore del taglio è inferiore a quello richiesto.
valore, il getto nella fenditura non può immediatamente soffiare via il fuso fuso e formare una grande quantità di resistenza all'indietro, accompagnata da scorie appese alla fenditura, e la qualità della superficie della fenditura diminuisce.
3. Tensione d'arco
Le macchine per il taglio ad arco al plasma di solito hanno un'elevata tensione a vuoto e tensione di lavoro.Quando si utilizzano gas con elevata energia di ionizzazione come atmosfera, radon o aria, è necessario stabilizzare l'arco plasma.
la tensione sarà più alta.Quando la corrente è costante, l'aumento della tensione fa aumentare l'entalpia dell'arco e, contemporaneamente, si riduce il diametro del getto e si aumenta la portata del gas per ottenere più velocemente.
Velocità di taglio e migliore qualità di taglio.La tensione a vuoto è di 120 ~ 600 V e la tensione della colonna d'arco non può superare il 65% della tensione a vuoto, generalmente la metà della tensione a vuoto.Città corrente.
La tensione a vuoto della macchina da taglio ad arco al plasma commerciale è generalmente di 80 ~ 100 V.